Алюминиево-магниевый порошок Ростов-на-Дону

Фильтр товаров
* Уважаемые клиенты! Обращаем Ваше внимание, что цены на сайте не являются публичной офертой. Уточняйте цену. Алюминиево-магниевый порошок Ростов-на-Дону

Алюминиево-магниевый порошок или ПАМ представляет собой мелкодисперсионную субстанцию, в которой в равных долях (50%) присутствует магний и алюминий. Данный материал принято разделять по размеру фракций, а также по чистоте или отсутствию дополнительных примесей в исходном сплаве. Описываемый порошок представлен несколькими видами: ПАМ-4, ПАМ-2, ПАМ-3, ПАМ-1.

Из основных характеристик

Мелкая субстанция из алюминия и магния изготавливается согласно действующим нормативам по ГОСТу 5593-78. Для этих целей задействуется изначально подготовленный магниево-алюминиевый сплав. Именно такой сплав характеризуется повышенной хрупкостью, при обработке в специализированных машинах (размолочные мельницы) он без труда растирается в пыль.

Материал, полученный в конечном результате, характеризуется высокой активностью, взаимодействуя с воздухом, образует пленку защитного типа (оксид алюминия). Он обладает высокими антикоррозийными свойствами, химически устойчив. Важное отличие порошка заключается в его легком воспламенении, чем и обусловлено его широкое использование.       

Сфера применения

Алюминиево-магниевый порошок распространен, используется в нескольких промышленных сферах:

  • пиротехническая отрасль – изготовление фейерверков, обладающих потрескивающим эффектом;
  • военная пиротехническая область;
  • производство изделий, имеющих огнеупорные характеристики;
  • изготовление сварочных электродов;
  • металлургическая сфера – применение в качестве флюса при обработке изделий из нержавеющей стали, изготовление наплавочных лент;
  • химическая промышленность;
  • строительная отрасль.

 

Способ добычи

Алюминиево-магниевый порошок сферического типа добывается методом распыления исходного материала (расплава) сжатым газом. Последний состоит из кислорода и азота, он выдавливает обрабатываемую субстанцию в аналогичную азотно-кислородную среду, которая подвергается охлаждению. Далее происходит рассев полученных мелких фракций и последующее их смешивание. Добыча порошка описанным способом предупреждает его возгорание на этапе производства.